ОВиК продуктите на Сентера се тестват предварително в нашата фабрика. Това се прави с цел подсигуряване на стандартите за прецизно измерване, качество на работа, както и ефикасна производителност. Следвайки редица процедури за провеждане на съответните тестове, производителите на устройства и решения за ОВиК индустрията са сигурни, че техните продукти остават безопасни за използване, ефикасни и лесни за употреба. „Сентера“ остава безспорен лидер в производството и предоставянето на ефективни решения за управление на ОВиК и вентилационни системи. Клиентите ни използват само нашите решения за управление, тъй като те са изключително иновативни и същевременно лесни за прилагане в системите за управление на вентилацията Ви. Тъй като не правим компромис с качеството на услугите и продуктите ни, и, за да Ви предоставим висококачествени устройства за Вашата инсталация, ние произвеждаме сами устройствата си, както и съставните им компоненти, и ги програмираме с разработен лично от нас софтуер за управление.
Устройствата на Сентера преминават през редица тестови процеси с цел проверка на издръжливостта и качеството на производителността на устройствата при различни атмосферни условия на заобикалящата ги среда. Ето защо Ви гарантираме, че нашите сензори са създадени, за да издържат дори и на най-суровите условия на околната среда и да Ви предоставят точни измервания на различни параметри. Това става благодарение на новата ни климатична тестова камера, като изкуствено създаваме различни атмосферни ситуации, за да подобрим качеството и ефикасността на производителността на нашите продукти и по този начин да се погрижим за Вашите спокойствие и комфорт.
Нещо повече: въпросната камера за провеждане на тестове се намира в защитено помещение в производствената база на Сентера, за да се редуцира замърсяването на въздуха с пестициди, а съответно и електрониката на нашите продукти. По този начин устройствата на Сентера са защитени от влиянието на околната температура, потока на въздуха, влажността и концентрацията на замърсителите, които се пренасят по капково-въздушен път.
Високо качество на изработка на сензорите на Сентера
Ние от Сентера винаги се стремим да се погрижим за Вашият комфорт, затова създаваме продуктите така, че да издържат на различни атмосферни условия през всеки един сезон и във всяка една климатична зона по време на транспорт, съхранение или използване. Климатичната тестова камера спомага за изкуственото създаване на различни атмосферни симулации с цел тестване на влиянието на различни условия на околната среда върху продуктите ни и техните компоненти. Ето защо, преди предоставяне на готов продукт, ние усърдно тестваме нашите устройства.
Главната цел на този вид тест е повишаването на ефективността на производителността, точността при измерване на различните параметри и съкращаване времето за реакция на устройствата ни в случай на повишаване на стойностите. Продуктите ни се оценяват спрямо тези три изключително важни критерия за качество, което ги прави изключително надеждни и качествени по време на работа.
Тестването на качеството на нашите продукти ни позволява да предотвратим грешки по време на измерване на температура, относителна влажност, CO2, ЛОС, пропан-бутан и CO посредством нашите сензори. В същото време, изпитването на времето за реакция на устройствата ни позволява ускоряването на скоростта на реагиране на сензорните елементи спрямо отчетените разлики в параметрите в заобикалящата ни среда. Този тест ни позволява да установим адекватното измерване на температура, относителна влажност, CO2, ЛОС, пропан-бутан и CO посредством нашите сензори, както и работният процес на устройствата при наличието на различни климатични условия и подаването на различно захранващо напрежение.
Подлагайки нашите сензори на тези екстремни условия, можем да гарантираме, че те са създадени да издържат дори и на най-суровите среди и да предоставят точни показания всеки път, когато е нужно.
Всяка серия сензори на Сентера, предназначени за измерване на температура, относителна влажност, CO2, ЛОС, пропан-бутан и CO, преминава през тези процеси на тестване, които се състоят от използването на множество части и прилагането на различни изкуствено създадени условия на околната среда.
Чрез извършване на тест за издръжливост на различни температурни условия, ние успяваме да изчислим точността и производителността на нашите сензори за температура, относителна влажност, CO2, ЛОС, пропан-бутан и CO в зададения работен температурен диапазон на серията сензори. Този тест гарантира, че нашите сензори могат да предоставят точни показания дори при екстремни температурни условия.
Извършването на тестове за издръжливост по време на висока относителна влажност, спомага изчисляването на точността и ефективността на нашите сензори в работния диапазон на относителната влажност. Този тест гарантира, че нашите сензори могат да предоставят точни показания, дори в среда с различни нива на влажност.
В зависимост от типа на сензора, ние прилагаме и различни газове (CO2, TVOC, LPG и CO), за да симулираме реални работни условия и по този начин да проверим точността на сензорните елементи и да гарантираме точно отчитане и надеждност в дългосрочен план. Нашите инженери също прилагат стрес тест за напрежение, за да проверят производителността на нашите устройства при минимално и максимално захранващо напрежение при екстремни температурни условия от -10 °C и 60 °C. Този тест гарантира, че нашите сензори могат да издържат на колебания в напрежението и да предоставят надеждни показания дори при трудни условия.
На всеки етап от процеса на тестване ние се стремим да гарантираме, че нашите сензори отговарят на най-високите стандарти за качество и надеждност. Изберете нашите сензори и усетете разликата в производителността и точността.