Regulatory prędkości wentylatora - elektroniczne
Wentylatory prądu przemiennego to wentylatory posiadające silniki prądu przemiennego (AC). Silniki prądu przemiennego mają zwykle wirnik klatkowy. Elektryczny prąd przemienny przepływający przez uzwojenia stojana generuje wirujące pole magnetyczne. To pole magnetyczne stojana indukuje prądy w uzwojeniach wirnika (prawo indukcji Faradaya). Te prądy elektryczne w uzwojeniach wirnika wytwarzają pole magnetyczne wirnika. Obydwa pola magnetyczne przyciągają się nawzajem, powodując, że wirnik podąża za wirującym polem stojana. Zasada ta sprawia, że silnik elektryczny obraca się.
Silniki prądu przemiennego są dominującymi silnikami w zastosowaniach przemysłowych i branży HVAC. Ze względu na szeroką gamę napędów o zmiennej prędkości i coraz bardziej inteligentne rozwiązania w zakresie sterowania, możliwe zastosowania wydają się nieograniczone. Silniki prądu przemiennego są wyjątkowo niezawodne i bardzo wytrzymałe. Prawie nie wymagają konserwacji, a jeśli się zepsują, można je łatwo naprawić. Silniki prądu przemiennego stanowią standard branżowy i dlatego są powszechnie dostępne w bardzo szerokim zakresie mocy.
Technologia TRIAC redukująca prędkość silnika
Elektroniczne regulatory o zmiennej prędkości wentylatora oferują bezstopniową kontrolę prędkości wentylatorów AC. Wykorzystują sterowanie kątem fazowym, technologię triaku, w celu zmniejszenia napięcia silnika, w ten sposób kontrolując prędkość wentylatora. Triakowe regulatory prędkości wentylatorów mogą sterować silnikami o prądzie silnika do 10 A. Te regulatory prędkości wentylatorów są całkowicie ciche, ponieważ technologia działa wyłącznie z komponentami elektronicznymi.
Regulatory prędkości TRIAC redukują napięcie sieciowe poprzez odcięcie jego części. Pozostałe napięcie silnika nie będzie miało idealnego kształtu sinusoidalnego. Sterowanie mikroprocesorowe umożliwia optymalizację wykrywania przejścia przez zero. Oznacza to, że triaki mogą być sterowane dokładniej, co skutkuje cichą pracą silnika. Niemniej jednak, w zależności od typu silnika, przy niskiej prędkości może wystąpić dodatkowy hałas silnika ze względu na niesinusoidalny kształt napięcia silnika. Zwiększenie minimalnego napięcia silnika zmniejszy hałas.
Silniki sterowane napięciem
Silniki sterowane napięciem to silniki asynchroniczne, których prędkość można regulować poprzez redukcję napięcia. Po przyłożeniu napięcia znamionowego silnik pracuje z dużą prędkością. Gdy napięcie silnika zostanie obniżone, silnik odpowiednio zwolni.
Kiedy napięcie silnika spada, zmniejsza się również maksymalny moment obrotowy silnika. Dopóki silnik pozostaje wystarczająco mocny, aby napędzać obciążenie, prędkość silnika można kontrolować poprzez zmniejszenie napięcia. Należy pamiętać, że nie wszystkie silniki można sterować napięciem. Powszechnie stosowane typy silników sterowanych napięciem to jednofazowe silniki ze stałym kondensatorem dzielonym lub jednofazowe silniki z biegunami zacienionymi.
Dlaczego musimy kontrolować prędkość wentylatora?
Silnik pracujący na pełnych obrotach jest głośny, zużywa dużo energii co łaczy sie automatycznie z dużymi kosztami i zwiększa straty ciepła. Jeśli zmniejszymy prędkość wentylatora, silnik będzie mniej hałasował, zużywał mniej energii, a to z kolei obniży koszty eksploatacji systemu wentylacyjnego. Wszystko to służy zwiększeniu komfortu mieszkańców. Dlaczego w takim przypadku nie mielibyśmy po prostu kupić mniejszego silnika? Silnik musi pracować na pełnych obrotach, na przykład wtedy, gdy w jednym pomieszczeniu znajduje się duży tłum ludzi. Silnik będzie również musiał pracować szybciej, gdy temperatura lub wilgotność względna zbytnio różni się od temperatury na zewnątrz. Innymi słowy, aby regulować jakość powietrza w pomieszczeniu, należy wyregulować prędkość silnika i wentylatora.
Oszczędność energii - Kolejną zaletą kontroli prędkości wentylatora jest oszczędność energii. Gdybyśmy nie kontrolowali prędkości wentylatora, a zamiast tego pozwolili silnikowi pracować na pełnych obrotach, z pewnością dopływ świeżego powietrza byłby wystarczający. Jednak nawet niewielkie zmniejszenie prędkości wentylatora ma duży wpływ na zużycie energii elektrycznej przez wentylator. Typowy wentylator HVAC pracuje według kwadratowej krzywej momentu obrotowego. W zależności od typu silnika redukcja przepływu powietrza o 25% odpowiada 50% mniejszemu zużyciu energii. Ponadto niższe natężenie przepływu powietrza powoduje również cichszą pracę.
Wydłużona żywotność - Filtry powietrza działają dłużej przy zmniejszeniu natężenia przepływu powietrza. To jest logiczne; im więcej powietrza przepływa przez filtry, tym większe ryzyko zanieczyszczenia filtrów. Zmniejszony strumień objętości powietrza ma również pozytywny wpływ na żywotność mechanicznych części wentylatora. Wydłużone okresy międzyobsługowe zmniejszają koszty operacyjne i całkowity koszt eksploatacji.
Minimalizuj straty ciepła – w chłodniejszych i umiarkowanych klimatach usuwane ciepłe powietrze z pomieszczeń zastępuje się świeżym powietrzem, które może być znacznie zimniejsze. Oznacza to, że jeśli będziemy wentylować, będziemy musieli wydać więcej energii na ogrzewanie. Nowoczesne systemy wentylacyjne wyposażone są w wymiennik ciepła, aby zminimalizować tego typu straty ciepła. Niemniej jednak, jeśli to możliwe, można zaoszczędzić dodatkową energię, zmniejszając prędkość wentylatora. Mierząc jakość powietrza w pomieszczeniu, można stale optymalizować prędkość wentylatora, przy jednoczesnym zapewnieniu jakości powietrza w pomieszczeniu.
Zabezpieczenie termiczne silników prądu przemiennego
Silnik prądu przemiennego to solidne urządzenie o długiej żywotności. Jednak eksploatacja silnika prądu przemiennego przy niskiej prędkości przez dłuższy czas nie jest pozbawiona ryzyka. Przy niskiej prędkości silnik wolniej się schładza. Może to spowodować przegrzanie uzwojeń silnika, co może spowodować degradację jego izolacji. Może to spowodować upływ prądu, zwarcie i ostatecznie awarię silnika. Aby zapobiec awarii silnika, ważne jest, aby zapobiec jego przegrzaniu.
W tym celu wiele silników prądu przemiennego jest wyposażonych w styki termiczne, zwane także TK. Te styki termiczne mierzą temperaturę w uzwojeniach silnika. W przypadku przegrzania silnika styki TK otwierają się. Niektóre regulatory prędkości wentylatorów zapewniają dodatkową ochronę przed przegrzaniem poprzez funkcję monitorowania TK, która wyłącza silnik w przypadku przegrzania, aby zapobiec uszkodzeniu silnika. Jednocześnie zostanie włączone wyjście alarmowe, aby zasygnalizować problem z silnikiem.
Nowoczesna i uniwersalna obudowa
Obudowy elektronicznych regulatorów obrotów wykonane sa z wysokiej jakości tworzywa sztycznego r-ABS VO (UL94)odpornego na promieniowanie UV, trudnopalny i zapewnia dobrą ochroną przez udeżeniami. Elektoniczne regulatory obrotów wentylatorów Sentera produkowane są w 3 typach obudów:
Obudowa do montażu natynkowego i podtynkowego; - tego typu obudowy maja zastosowanie w regulatorach serii MTX/LTX, MTY/LTY oraz najnowszy model SDX/SDY. Chroni elektronikę przed wnikaniem kurzu, brudu i wody. Stopień ochrony to IP44 przy montażu podtynkowym i IP54 przy montażu natynkowym.
Obudowa typu przemysłowego; - tego typu obudowy maja zastosowanie w regulatorach serii ITR, ITRS, SLM, EVS i EVSS. Jest to obudowa która przystosowana jest do montażu natynkowego w pomieszczeniach zamkniętych o stopniu ochrony IP54.
Obydowa przystosowana do montażu na szynie DIN: - tego typu obudowy maja zastosowanie w regulatorach serii DRE, DRX/DRY, MVS, MVSS, TVSS. Są to obudowy przystosowane do montażu na szynie DIN wewnątrz szafy automatyki – idealne rozwiązanie dla przemysłowych urządzeń sterujących. Szyny DIN to metalowe szyny zgodne ze standardami branżowymi, które służą do montażu urządzeń do przetwarzania przemysłowego. Elektronika na szynę DIN istnieje już od dawna i staje się coraz bardziej popularna w zastosowaniach przemysłowych w wielu gałęziach przemysłu. Obudowa zapewnia stopień ochrony IP20/IP30 przed wnikaniem brudu i kurzu.