Sprite icons

POMIAR I KONTROLA RÓŻNICY CIŚNIEŃ

21.10.2024 Sylwester Tyrpa
 
Wydajnie działające czujniki różnicy ciśnień, regulatory i przełączniki są niezbędne do osiągnięcia dobrej jakości powietrza, którą powinien tworzyć każdy niezawodny system HVAC. Skuteczna wentylacja polega na utrzymaniu prawidłowego poziomu różnicy ciśnień w całym systemie. Niewystarczające różnice ciśnień mogą prowadzić do problemów, takich jak niewystarczający przepływ powietrza, co pogarsza jakość powietrza w pomieszczeniach i komfort. Z drugiej strony nadmierne różnice mogą obciążać komponenty i zwiększać zużycie energii.
 
Termin „różnica ciśnień” oznacza różnicę ciśnienia między dwoma różnymi miejscami. Różne branże wykorzystują czujniki różnicy ciśnień do pomiaru tej konkretnej formy ciśnienia.
 
 
Czym jest różnicowy wyłącznik ciśnieniowy?
Różnicowe wyłączniki ciśnieniowe wykrywają różnice ciśnienia między tymi dwoma określonymi punktami. Te wyłączniki posiadają dwa porty połączone z odpowiednimi źródłami ciśnienia, monitorując w ten sposób różnicę ciśnień między nimi. Po osiągnięciu wstępnie zdefiniowanego progu wewnętrzna membrana w wyłączniku odchyla się, aby ustanowić lub przerwać połączenie obwodu. Ta zmiana w obwodzie wyzwala alarm, informując użytkowników o zmianie ciśnienia. Użytkownicy mogą wstępnie ustawić punkt przełączania lub dostosować go na miejscu.
 
kontrola filtrów
Czym jest czujnik różnicy ciśnień?
Czujniki różnicy ciśnień, zwane również nadajnikami lub przetwornikami, to urządzenia przeznaczone do pomiaru różnicy między dwoma ciśnieniami bezwzględnymi. Mogą być używane do monitorowania filtrów, wentylacji pomieszczeń czystych itp. Zasada działania przetwornika różnicy ciśnień obejmuje dwie hermetycznie zamknięte komory, z których każda jest wyposażona w przyłącze procesowe. Komory te są oddzielone elastyczną membraną, przymocowaną mostkiem oporowym. Przyłącza procesowe są pozycjonowane przed i po każdej potencjalnej redukcji ciśnienia, zapewniając, że ciśnienia wywierają przeciwne siły na membranę. W warunkach równego ciśnienia w obu komorach membrana pozostaje płaska. Jednak gdy występuje zmiana ciśnienia w jednej z komór, membrana odchyla się w kierunku komory o niższym ciśnieniu. Zakres tej deformacji odpowiada różnicy między dwoma ciśnieniami. Ta deformacja powoduje zmianę wartości rezystancji mostka, która może zostać następnie przekształcona w sygnał elektryczny (przesyłany przez wyjście analogowe czujnika) w celu późniejszego przetworzenia przez wentylator EC lub regulator prędkości wentylatora AC.
 
Istnieją dwie główne metody pomiaru dla czujników Sentera o niskiej rozdzielczości: piezorezystancyjne i pojemnościowe. Większość czujników różnicy ciśnień wykorzystuje efekt piezorezystancyjny, w którym rezystancja elektryczna materiału zmienia się pod wpływem naprężenia lub ciśnienia. Wszystkie czujniki piezorezystancyjne wykazują minimalny dryft. Z drugiej strony, pojemnościowe przetworniki różnicy ciśnień mają kondensator osadzony w krzemowym chipie. Zmiany pojemności dostarczają wglądu w wynikową różnicę ciśnień.
 
Najnowsza seria czujników o wysokiej rozdzielczości Sentera jest wyposażona w cyfrowy, niskociśnieniowy element czujnika MEMS (mikroelektromechaniczny system) oferujący najnowocześniejszą technologię przetwornika ciśnienia i technologię przetwarzania sygnałów mieszanych CMOS (uzupełniający metal-tlenek-półprzewodnik) w celu wytworzenia cyfrowego, w pełni kondycjonowanego, wielorzędowego czujnika z kompensacją ciśnienia i temperatury z opcją podwójnego pionowego portu.
 
 
prędkość powietrzaCzym jest regulator ciśnienia różnicowego?
Regulator czujnika oferuje możliwość zdefiniowania punktu nastawy dla pojedynczego parametru. Ten punkt nastawy jest największą różnicą między tym typem urządzeń a innymi. Zamiast zakresu wartości, tylko jeden punkt jest akceptowalny dla regulatora czujnika. Ta kategoria zawiera tylko regulatory czujnika Sentera, które mierzą ciśnienie różnicowe, przepływ objętościowy i prędkość powietrza. Jest to osobna kategoria, ponieważ nie ma wyjścia proporcjonalnego, ale algorytm PI. PI oznacza Proportional Integral (całka proporcjonalna). Jest to pętla sterowania, która stale oblicza korektę między punktem nastawy a rzeczywistym pomiarem. Algorytm PI steruje wyjściem analogowym. Algorytm PI zapewnia, że ​​kontrolowany parametr zachowuje swoją wartość nastawy. Na przykład: regulator ciśnienia różnicowego steruje wyjściem 0-10 V, aby utrzymać ciśnienie różnicowe na żądanym punkcie nastawy.
 
Czujniki, przełączniki i regulatory ciśnienia różnicowego Sentera są używane do pomiaru i sterowania niskimi ciśnieniami różnicowymi gazów nieagresywnych i niepalnych, ale zostały opracowane specjalnie do powietrza. Wybieralny analogowy/modulujący sygnał wyjściowy ma różne znaczenie w zależności od ustawienia urządzenia. Jeśli urządzenie jest używane jako czujnik ciśnienia, sygnał wyjściowy jest proporcjonalny do mierzonego ciśnienia. Jako czujnik przepływu objętościowego urządzenie oblicza przepływ procesu przy użyciu odczytów różnicy ciśnień. W sterowaniu prędkością powietrza sygnał wyjściowy reprezentuje zmienną manipulowaną sterowania PI.
 
W zależności od podłączonych akcesoriów różnicy ciśnień urządzenia mogą mierzyć i/lub monitorować i kontrolować różne parametry. Na podstawie tego pomiaru można obliczyć przepływ objętościowy powietrza [m³/h] lub prędkość powietrza [m/s]. Aby obliczyć przepływ objętościowy powietrza na podstawie współczynnika K wentylatora, należy użyć zestawu przyłączeniowego typu PSET-PVC-200 lub PSET-QF-200. Ten opcjonalny zestaw przyłączeniowy można również wykorzystać do pomiaru różnicy ciśnień. Aby obliczyć przepływ objętościowy powietrza na podstawie przekroju poprzecznego kanału [cm²] lub prędkości powietrza [m/s], należy użyć opcjonalnego zestawu przyłączeniowego typu PSET-PTS-200 lub PSET-PTL-200.
 
sterowanie filtrem
Czym jest urządzenie monitorujące filtr powietrza?
Urządzenie monitorujące filtr powietrza to element wyposażenia stosowany w systemach HVAC do monitorowania stanu i wydajności filtrów powietrza. Urządzenia te zazwyczaj wykorzystują czujniki lub detektory do oceny takich czynników, jak przepływ powietrza, różnice ciśnień, stężenie cząstek lub opór filtra. Poprzez ciągłe monitorowanie tych parametrów urządzenie może wskazywać, kiedy filtry wymagają wymiany lub konserwacji. Pomaga to zapewnić, że filtry powietrza są wymieniane w odpowiednich odstępach czasu, maksymalizując wydajność systemu, jakość powietrza w pomieszczeniach i efektywność energetyczną.
 
Seria urządzeń monitorujących filtry FIM firmy Sentera oferuje opcje monitorowania jednego lub dwóch filtrów powietrza jednocześnie. Seria może być używana do monitorowania spadków ciśnienia. Filtry powietrza utrudniają przepływ powietrza, tworząc opór. W miarę gromadzenia się kurzu i cząstek opór ten wzrasta, powodując większy spadek ciśnienia na filtrze. Urządzenie monitorujące mierzy ten spadek ciśnienia, wskazując stan filtra. Jeśli przekroczy on ustalony próg, sygnalizuje potrzebę konserwacji. Ponadto seria FIM może wysyłać dane i alerty w czasie rzeczywistym, umożliwiając ciągły monitoring przez operatorów lub personel konserwacyjny.
 
Powiadomienia lub alarmy są wyzwalane, gdy filtry wymagają uwagi, ułatwiając szybkie działania konserwacyjne. Alerty są dostarczane za pośrednictwem wiadomości SMS lub e-mail. Urządzenia te rejestrują i przechowują dane dotyczące wydajności filtra, trendów spadku ciśnienia i innych istotnych parametrów. Analiza tych danych umożliwia identyfikację wzorców, optymalizację harmonogramów konserwacji i wykrywanie potencjalnych problemów z systemem filtracji. Co więcej, aby ułatwić dwie ostatnie funkcje, FIM można połączyć z SenteraWeb, naszym internetowym portalem HVAC, dzięki zintegrowanej bramce internetowej Sentera.
 
Znaczenie czujników różnicy ciśnień
Urządzenia do pomiaru i kontroli różnicy ciśnień są integralną częścią systemów HVAC do oceny natężenia przepływu i ciśnienia w kanałach powietrznych i zamkniętych przestrzeniach. Ułatwiają one wydajną i ekonomiczną pracę systemów. Czujniki ciśnienia stanowią podstawę regulacji systemów HVAC, co jest szczególnie ważne w obliczu ewoluujących rygorystycznych norm regulacyjnych mających na celu zapewnienie minimalnego zużycia energii. Co więcej, czujniki różnicy ciśnień przyczyniają się do zwiększenia komfortu, a w niektórych scenariuszach do zwiększenia bezpieczeństwa w środowiskach poprzez monitorowanie kluczowych parametrów systemów HVAC.
Zgłoś błąd