Dichiarazione di conformità UE
Convertitore di Frequenza 230 V | 10,5 A | 1,1 kW | IP20
Descrizione del prodotto
Azionamenti a frequenza variabile per regolare la velocità dei motori monofase. È progettato per controllare ventilatori o pompe in applicazioni HVAC. Questo inverter può controllare motori a condensatori permanenti split o motori a induzione a poli schermati.
La velocità del motore può essere impostata tramite il tastierino intuitivo o gli ingressi. La configurazione è semplificata da 14 parametri di base e da funzioni macro applicative.
Questo VFD può controllare motori con una corrente massima (combinata) di 10,5 A. La tensione di alimentazione è di 230 VAC. Il filtro EMC integrato è di Classe C1.
Il contenitore può essere montato su guida DIN in un quadro elettrico. Offre una protezione IP20 contro l'ingresso di polvere.
Codice produttore: ODE-3-220105-1F42-01
Documenti
Specifiche e descrizioni aggiuntive
Un regolatore di velocità variabile del ventilatore regola solo la tensione del motore. Un inverter controlla anche la frequenza del motore oltre alla tensione del motore. Da un lato, il vantaggio di un controllo ottimale del motore e di un funzionamento più efficiente dal punto di vista energetico. Dall'altro, il costo più elevato e la necessità di impostare alcuni parametri necessari prima della messa in servizio. La possibilità di controllare la tensione e la frequenza del motore offre ulteriori opzioni di controllo e quindi ulteriori parametri. Per rendere il dispositivo il più semplice possibile, sono state create delle macro funzioni applicative. Le impostazioni principali sono raggruppate in 14 parametri di base, riportati nella scheda di aiuto contenuta nell'involucro.
Accelerazione Kickstart di motori monofase
Questo inverter controlla motori a induzione monofase a condensatori permanenti o a poli in ombra. Richiede una tensione di alimentazione monofase (110 - 240 VCA) ed è progettato per applicazioni in cui non è richiesta un'elevata coppia di avviamento. Le applicazioni tipiche sono ventilatori, soffianti, pompe centrifughe (piscine), estrattori di fumi, regolatori di flusso d'aria, ecc. Questo inverter utilizza una strategia di controllo del motore rivoluzionaria per ottenere un avviamento intelligente e affidabile dei motori monofase. Per garantire un avviamento affidabile dei motori monofase, l'inverter accelera inizialmente la tensione del motore fino alla tensione nominale, mantenendo una frequenza di avviamento fissa, prima di ridurre la frequenza e la tensione al punto di funzionamento desiderato. Questo metodo di accelerazione può essere paragonato all'accelerazione di avviamento. I motori monofase possono essere azionati in un solo senso di rotazione.
La custodia è realizzata in plastica di alta qualità. Il design consente di installare il dispositivo su una guida DIN o su una superficie piana. La custodia offre un grado di protezione IP20 contro l'ingresso di sporcizia e umidità. Si consiglia di installare il dispositivo in un armadio elettrico e di assicurarsi che la temperatura ambiente rimanga nell'intervallo -10 - 40 °C.
Un esempio di applicazione
Questo esempio di applicazione spiega come controllare la velocità del ventilatore. T1 è per l'alimentazione a 24 V di T2 e T4. Il contatto sinistro (T2) avvia/arresta il ventilatore. Quando il contatto destro (T4) è chiuso, il ventilatore funziona alla velocità fissa predefinita (regolabile nel parametro 20). Quando il contatto destro è aperto, la velocità del ventilatore può essere selezionata manualmente tramite un potenziometro da 10K o regolata in base alla domanda tramite un sensore HVAC (segnale 0-10 Volt). Lo schema di cablaggio a destra mostra il collegamento di un potenziometro 10K. T5 serve per l'alimentazione a 10 V nel caso in cui sia collegato un potenziometro 10K, mentre T6 e T7 possono essere utilizzati per selezionare la velocità del ventilatore tramite un segnale analogico. Una volta terminato il cablaggio, si inseriscono le specifiche del motore collegato nei parametri 1 - 10. Il motore può ora essere avviato! A questo punto il motore può essere avviato!
I convertitori di frequenza controllano la tensione e la frequenza del motore attraverso una tecnologia chiamata modulazione di larghezza di impulso. Questa tecnologia converte la tensione alternata in tensione continua. Un inverter è dotato di un bus CC, che può essere visto come un serbatoio tampone per l'energia disponibile. Questo serbatoio tampone viene riempito sia dalla tensione di alimentazione (tramite il raddrizzatore) sia dall'energia rigenerativa del motore che rifluisce durante la frenata. Questa tensione continua viene riconvertita in una sorta di tensione alternata dagli IGBT. Gli IGBT, o transistor bipolari a gate isolato, sono transistor bipolari con un terminale di gate isolato in grado di commutare correnti elettriche elevate ad alta velocità. Grazie al controllo intelligente degli IGBT, è possibile controllare sia la tensione che la frequenza del motore. Ciò consente un controllo ottimale del motore e un funzionamento efficiente dal punto di vista energetico.
Filtro EMC integrato standard di classe C1
Uno svantaggio degli IGBT a commutazione ad alta frequenza è il fatto che inquinano la rete elettrica con segnali di interferenza armonica più elevati (inquinamento EMC). Per ridurre al minimo questo inquinamento della rete, è integrato di serie un filtro EMC di classe C1. Questo inverter è inoltre dotato di un chopper di frenatura integrato. In questo modo è possibile collegare una resistenza di frenatura per ridurre il tempo di decelerazione, se necessario. I sensori HVAC Sentera possono essere collegati tramite l'ingresso analogico o tramite comunicazione Modbus RTU.
Osservazioni, recensioni e valutazioni