Sprite icons

Wat is de beste plaatsing van sensoren in een luchtbehandelingssysteem?

 
Sentera biedt een breed scala aan controleoplossingen voor je luchtbehandelingsunits. Deze oplossingen omvatten verschillende sensoren, waarvan sommige vooraf zijn bekabeld, maar sommige artikelen worden ter plaatse aangesloten. In dit artikel hebben we de beste werkwijzes en tips voorbereid voor de installatie van onze meest voorkomende producten.
 
Vorstpreventiethermostaat
Een vorstpreventiethermostaat is een cruciaal onderdeel voor luchtbehandelingsunits, vooral in koude klimaten. Het voorkomt het bevriezen van water in de spoelen van het verwarmingssysteem, wat anders ernstige schade kan veroorzaken. Door de temperatuur van de lucht die de spoel verlaat continu te monitoren, zorgt de thermostaat ervoor dat het systeem snel reageert op een mogelijke temperatuurverlaging die kan leiden tot bevriezing.
De thermostaat moet gelijkmatig benedenstrooms van de verwarming worden geïnstalleerd, waar deze de temperatuur van de lucht die de spoel verlaat nauwkeurig kan waarnemen. Over het algemeen moet de capillaire buis het volledige oppervlak van de spoel bedekken, met lussen op regelmatige intervallen, meestal 50 mm uit elkaar. Deze afstand zorgt voor een gelijkmatige temperatuurverdeling en voorkomt lokale bevriezing. Bevestig de capillaire buis stevig aan de spoel om beweging te voorkomen die onnauwkeurige temperatuurbepalingen kan veroorzaken. Zorg er bovendien voor dat er geen knikken of scherpe bochten in de capillaire buis zitten, omdat dit de functionaliteit kan beïnvloeden.
Vorstpreventie Thermostaat Verschildruksensoren en relais
Het meten van verschildruk in luchtbehandelingsunits wordt meestal gebruikt bij het monitoren van de staat van filters of de werking van ventilatoren. Minder vaak wordt het gebruikt om de status van warmtewisselaars (koelers en recuperatoren) te controleren om te voorkomen dat ze bevriezen.
De meest voorkomende apparaten voor drukmetingen zijn relais en sensoren. Hoewel drukrelais goedkoper zijn, gebruiken we in onze oplossingen sensoren om de volgende redenen:
 
1. Verlaagde onderhoudskosten door de levensduur van de filters te verlengen
2. Verlaagde energiekosten door de filtervervuiling nauwkeurig aan te geven
3. Het op afstand aangeven van de status van apparatuur, waardoor onnodige controles worden geëlimineerd.
 
Bovendien worden drukrelais alleen geactiveerd wanneer een gemeten waarde de geselecteerde drempel overschrijdt. We kunnen ze dus niet gebruiken voor het regelen van de ventilator, waar in plaats van een enkele waarde een bereik noodzakelijk is om te bepalen of de ventilator normaal werkt.
 
Typische installatie wordt hieronder weergegeven:                                  Wij raden sterk af de volgende installatie te gebruiken:
 
Een schema van een luchtbehandelingsunit met geïnstalleerde druksensoren.                                                  Een schema van een luchtbehandelingsunit met verkeerd geplaatste druksensor.
 
 
Deze laatste is ongeschikt en onjuist om de volgende redenen:
  • Gebruikers kunnen niet bepalen wat de oorzaak is van de verandering in de differentiële druk; een vervuilde filter of een defecte ventilator
  • In de meeste gevallen is er ander apparatuur tussen een filter en een ventilator (bijvoorbeeld warmtewisselaars en/of recuperatoren).
Filters zijn echter de elementen die het meest waarschijnlijk de oorzaak zijn van een toename van de verschildruk. Daarom moeten ze afzonderlijk worden gemonitord. Op deze manier zorgen we ervoor dat de toename van de verschildruk niet het gevolg is van een ernstig probleem.
Het monteren van de sensoren is waarschijnlijk het belangrijkste punt in het hele installatieproces. De leidingen moeten zo kort mogelijk zijn, terwijl ze voldoende ruimte bieden voor de juiste routing tussen de meetpunten. Probeer de lengte van de leidingen onder de twee meter te houden, indien mogelijk. Leid de buizen op een manier die scherpe bochten, knikken of lussen vermijdt, aangezien deze de drukval kunnen beïnvloeden en mogelijk condensaat of vuil kunnen vasthouden, wat de nauwkeurigheid van de sensor beïnvloedt. Gebruik soepele, geleidelijke bochten en bevestig de leidingen met klemmen of kabelbinders om beweging en trillingen te voorkomen, die ook de metingen kunnen beïnvloeden. Als de metingen onnauwkeurig lijken, controleer dan op problemen zoals lekkages of verstoppingen in de leidingen of elektrische verbindingsproblemen.
 
Temperatuur- en vochtigheidssensoren
Sentera-oplossingen bevatten een reeks temperatuur- en vochtigheidssensoren: buiten-, kamer-, kanaal- en oppervlakmontagesensoren. Voor luchtbehandelingunits gebruiken we in de meeste gevallen kanaal- en oppervlakmontagesensoren. Kanaaltemperatuur- en vochtigheidssensoren worden gebruikt om de werking van warmtewisselaars zoals verwarmers, koelers en recuperatoren te regelen en te monitoren. Deze sensoren leveren real-time gegevens die ervoor zorgen dat het systeem efficiënt werkt en een optimale binnenluchtkwaliteit behoudt. Om de beste meting te verkrijgen, installeer je een kanaalsensor in het midden van de kanaalwand en niet op een plek waar luchtstratificatie optreedt. Het is het beste om de sensor minstens 1,5 meter in elke richting van hoeken, kleppen, filters of andere kanaalbeperkingen te plaatsen die turbulentie of ongelijke luchtverdeling kunnen veroorzaken. Houd de sensor uit de buurt van gebieden waar deze kan worden blootgesteld aan overmatige trillingen, snelle temperatuursveranderingen of direct zonlicht.
Oppervlakgemonteerde temperatuursensoren worden geïnstalleerd op de retourleiding van een verwarmingselement om de vloeistoftemperatuur te monitoren en vorstbescherming te garanderen. Deze sensor moet worden geïnstalleerd op een rechte sectie van de pijp, uit de buurt van bochten, kleppen of andere verstoringen die de temperatuurmetingen kunnen beïnvloeden. De beste praktijk is om de temperatuursensor direct bij de uitgang van de verwarmingsspiraal te installeren. Nadat de sensor is gemonteerd, isoleer je de pijp en de sensor om warmteverlies te voorkomen en onnauwkeurige temperatuurmetingen te vermijden. Bovendien kan het gebruik van een hoogwaardige thermische pasta tussen de sensor en de pijp de thermische geleidbaarheid verbeteren en zorgen voor een snellere reactietijd op temperatuurveranderingen.
 
 
Aanvullende informatie kan je hier en daar vinden.
 
 
Rapporteer een fout