Come posso minimizzare il rumore del motore quando si utilizza un inverter di frequenza?
Per impostazione predefinita, i nostri inverter di frequenza commutano 8.000 volte al secondo (8 kHz). Ma questo può essere aumentato a 32 kHz tramite il parametro P-17. Si noti che una frequenza di commutazione più elevata provoca un'usura più rapida dei cuscinetti a sfere del motore. È quindi una questione di trovare il giusto equilibrio tra il rumore del motore e la frequenza di commutazione.
Il rumore in un motore elettrico quando si utilizzano gli inverter di frequenza può anche essere attribuito ad altri fattori:
- Forze elettromagnetiche: Gli inverter di frequenza controllano la velocità di un motore elettrico regolando la frequenza dell'alimentazione elettrica fornita. Ciò può causare fluttuazioni nelle forze elettromagnetiche all'interno del motore. Queste forze possono interagire con i componenti del motore, come lo statore e il rotore, causando vibrazioni e generando rumore.
- Risonanza meccanica: I motori elettrici hanno frequenze risonanti naturali a cui tendono a vibrare di più. Quando l'uscita di frequenza dell'inverter coincide con la frequenza risonante del motore o del suo sistema meccanico connesso (come il carico o la struttura di montaggio del motore), può portare a un aumento delle vibrazioni e dei livelli di rumore.
- Rumore del cuscinetto: Il cambiamento di velocità e condizioni di carico causato dagli inverter di frequenza può influire sulle condizioni operative dei cuscinetti del motore. Se i cuscinetti non sono correttamente lubrificati o usurati, possono generare rumore durante la variazione della velocità del motore.
- Correnti parassite: Quando la frequenza dell'alimentazione fornita al motore cambia rapidamente, possono essere indotte correnti parassite nel nucleo laminato del motore. Queste correnti possono causare vibrazioni aggiuntive e contribuire al rumore.
Per mitigare il rumore di ronzio nei motori elettrici quando si utilizzano gli inverter di frequenza, è importante considerare fattori come il design del motore, l'installazione corretta, un'adeguata isolazione, misure di smorzamento delle vibrazioni e manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali del motore e ridurre al minimo la generazione di rumore.